生物质锅炉布袋除尘器的选用

  (1)生物质锅炉布袋除尘器前因设置了喷粉系统，可以将未被旋风分离器去除的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥溲现象的发生，

  (2)生物质锅炉布袋除尘器根据对玉米、果树枝条等秸秆的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%, S、C1的含量分别为0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、NazO, KzO 等碱性物质在灰中的比例高达30%，即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅和的条件下就能轻松实现烟气中的SOz、HC1、HF等物质的脱除，以此来降低烟气的餺点温度。

  (3)秸秆燃烧生物质锅炉布袋除尘器针对秸秆燃烧尾气粉尘中含有炭黑等黏滞性成分，易造成黏袋，设置喷粉系统，安放在旋风分离器与布袋除尘器之间的烟道上。

  (4)粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小秆状物或碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置旋风分离器，作为燃烧沉降室，旋风分离器顶端布置雾化增湿装置，对烟气进行调质，通过温湿度控制仪控制雾化量，防止烟温过高损坏滤袋，由于有增湿雾化过程，有利于增加细粉的积聚能力，同时增加细小秆状物或碳化物的重度，以达到预除尘效果。

  生物质锅炉布袋除尘器滤袋采用聚苯硫醚(PPS)滤料，并经过防水、防油、阻燃处理。

  锅炉布袋除尘器清灰方式可分为：即为机械清灰、脉冲喷吹清灰和反吹风布袋清灰。相对于特别难于清除的粉尘颗粒，则也可以同时并用两种清灰方法，这样也叫做联合清灰方式，若采用反吹风清灰和机械振动清灰相结合的清灰以及声波辅助清灰方式也是效果很好的。

  锅炉布袋除尘器机械振打清灰是一台振打电机的往复振动给滤袋一个轴线方向的往复力，滤袋又将这一往复力转换成径向的哆嗦运动，使附在滤袋上的粉尘下落。显然在过滤外形时，由于滤袋受气流的压力而成柱状，摇动轴的往复运动就不能转换成滤袋的径向哆嗦，这就是必须停机清灰的缘由。

  锅炉布袋除尘器脉冲清灰：主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下，使除尘布袋上的粉尘被剥落。这种清灰方式的优点是能力强且效果好、允许的过滤风速高，就算除尘器在工作中，也可以边工作边清灰。缺点是由于其采用高压压缩空气，使得喷吹高，造成对除尘布袋的损害非常严重。也正是因为这一缺点，在用这样的形式清灰时，要求选用的除尘布袋带厚实、耐磨、抗张力强。

  锅炉布袋除尘器的反吹风清灰方式设计采用三状态清灰法，即过滤、反吹、自然沉降。正常过滤时，开启出风阀，关闭反吹风阀；反吹清灰时关闭出风阀，开启反吹风阀；自然沉降时，同时关闭出风阀和反吹风阀，每室在反吹风时间内，胀、瘪3次。根据工艺技术要求，可设反吹风机，也可不设反吹风机，而使用除尘风机。

  锅炉布袋除尘器清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的主要的因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来， 终影响其使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中做调整达到较佳的清灰参数。

  生物质锅炉布袋除尘器的工艺选用了脉冲布袋除尘器，其整体的结构由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制管理系统等几大部分所组成。并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门。采用下进气结构，含尘烟气由锅炉出口，进入旋风除尘器，旋风除尘器对大的火星颗粒做处理，在进入火星捕集器，部分较大的尘粒由于惯性的碰撞、自然沉降等作用直接落入火星捕集器灰斗，达到无火星进入布袋除尘器。火星捕集器出风口，进入中箱体下部进入灰斗，尘粒随气流上升经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再通过出风口经风管、风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸料器排出。为了确认和保证电气控制设计的整套除尘器可以在一定程度上完成高效、稳定的运行，我们采用了差压计和温度检测仪表等多种设备做控制和在线检测保护。其中，差压计大多数都用在监测除尘器的压差，以便及时了解除尘器的运作时的状态并采取对应的控制措施。而温度检测仪表则可实时监测各部位的温度，保证设备的安全运行。 在旋风除尘器和袋式除尘器的灰斗部分，我们特别设置了电加热装置。这些装置能有效地为灰斗加热，避免因温度过低而导致的结露和物料堵塞等问题。

  同时，我们在灰斗上设置了温度测点，以便实时了解灰斗的温度状况。 为了更好地确保设备的安全运行，我们还设置了压力、温度、料位等多项检测报警功能。这些功能能够实时监测除尘器的各项参数，并一经发现不正常的情况便及时发出报警，以便工作人员迅速采取对应的控制措施。 总系统采用了可编程控制器（PLC）进行自动控制。

  通过设置差压及定时清灰控制方式，我们实现了对除尘器的智能化控制。当灰斗壁面温度高于设计值时，系统会自动关闭电加热装置，以防止温度过高导致设备损坏；而当温度不高于设定温度时，电加热装置又会自动打开，以确保灰斗从始至终保持适宜的温度。此外，我们还设置了定时清灰功能，以方便工作人员对除尘器进行定期维护和清理。

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